En règle générale, le matériau est livré sous forme de bobines. Pour le traitement, la bobine est déroulée, passe par les différents postes de traitement pour être enroulée à nouveau à l'extrêmité de la machine.
Les différentes opérations en cause entraînent souvent un décalage de la bande, par exemple par un mauvais angle d'attaque ou un défaut d'alignement des rouleaux.
Les guidages BST pour dérouleurs ou enrouleurs réduisent ou éliminent ces effets.
Le capteur est installé sur le cadre de la machine et définit ainsi la position de consigne de la bande.
Le déplacement latéral du châssis mobile de déroulage compense les variations de position de la bande par décalage du déroulage.
La bande est alors guidée précisément dans la machine.
Le capteur est installé sur le châssis mobile d'enroulage près du dernier rouleau fixe de la machine et il définit ainsi la position de consigne de la bande.
Le châssis mobile suit la bande de matériau arrivant non guidée du traitement en amont et réalise ainsi un bobinage net sur le bord.
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